高压电缆故障的原因

高压电缆故障的原因？电缆是供电设备和功耗设备之间的桥梁，并在电能传输中发挥作用。该应用程序被广泛使用，因此经常会发生故障。下面简要分析高压电缆常见问题的原因。细分分为以下几类：制造商的制造原因，建筑质量原因，设计单位设计原因以及外力损坏。有四个主要原因。 ？制造商的原因？制造商的原因分为三种类型：电缆主体原因，电缆接头原因和电缆接地系统原因。制造电缆主体的原因？通常，在电缆的生产过程中容易发生的问题包括偏心绝缘，绝缘屏蔽层的厚度不均匀，绝缘层中的杂质，屏蔽层内外的突起，交联不均匀，电缆湿气以及不良的电缆护套。有些情况更严重，可能会在完成测试期间或调试后不久导致故障。它们中的大多数以缺陷形式存在于电缆系统中，从而对电缆的长期安全运行造成严重的隐患。制造电缆接头的原因？高压电缆接头通常用于包裹，压铸，模制和其他类型，需要大量的现场生产工作，并且由于现场条件和制造工艺的限制，绝缘带层是不可避免的。地面将有气隙和杂质，因此容易出现问题。在中国常用的类型是组装和预制的。电缆接头分为电缆端子接头和电缆中间接头。无论哪种接头，通常都会在电缆绝缘屏蔽层断裂处发生电缆接头故障，因为这是电气应力集中的地方。由于制造原因而导致电缆接头失效的原因是应力锥体制造缺陷，绝缘填料问题，密封件漏油等原因。电缆接地系统？电缆接地系统包括电缆接地盒，电缆接地保护盒（带保护层保护器），电缆交叉互连盒，保护层保护器等部分。通常，容易发生的问题主要是由于盒子的密封性差以及水的进入导致多个点接地，这导致金属护套的感应电流太大。另外，护套保护器的参数不合理或质量不稳定。氧化锌晶体也不稳定，容易损坏护套保护器。 ？施工质量原因？由于建筑质量，高压电缆系统发生故障的例子很多。主要原因如下：第一，场地条件相对较差。电缆和连接器在工厂制造时具有很高的环境和过程要求。温度，湿度和灰尘不易控制。第二是在电缆的构造过程中，绝缘表面上不可避免地会留下小的滑痕。砂布上的半导电颗粒和沙粒也可能嵌入绝缘材料中。另外，在连接器的构造过程中，绝缘层将被吸入绝缘层中。潮湿，这些为长期安全操作留下了隐患。第三，安装没有严格遵循过程构造或过程规定，也没有考虑可能的问题。第四是直流耐压测试的完成和接受，这会在接头中产生反电场，从而导致绝缘损坏。第五，原因是密封不良。中间接头必须用金属铜外壳和PE或PVC绝缘和防腐涂层密封。现场施工中铅封必须严密，有效地保证了接头的防水和防水性能。 ？设计原因由于电缆的热膨胀引起的电缆击穿会导致故障。当交联电缆的负载较高时，芯线温度会升高，并且电缆会因热量而膨胀。隧道转弯处的支撑立面上的电缆顶部。长期高负荷运行电缆的蠕变力很大，导致支撑立面破坏电缆的外部护套2。渗透到电缆绝缘层中的金属护套会导致电缆击穿。友善提示电缆故障检测中心有一个温馨的提醒：任何电缆故障的测试都是将发生故障的点作为最终目标。是一家专业研发和生产高压测试设备的厂家，公司的高压测试设备在业界得到广泛好评，以制造出最权威的“高压测试设备”高压设备供应商，努力工作。